Processo de produção de plataforma ferroviária

Almofada ferroviária, é uma placa de borracha do trilho entre a placa de apoio do trilho e a base do trilho, feita de poliuretano elástico, que é interposta entre os trilhos de aço e os dormentes para reduzir o atrito e o impacto. As almofadas dos trilhos são fixadas dentro de um sistema de fixação por pontas de parafuso ou parafusos nos dormentes.

A produção de pastilhas ferroviárias envolve misturar compostos de borracha com aditivos, modelá-los por meio de moldagem por injeção ou compressão, curar (vulcanização) sob calor e pressão para maior durabilidade e, em seguida, aparar e testar a qualidade para criar componentes elásticos-de suporte de carga para trilhos. O processo garante que as pastilhas atendam às necessidades específicas de rigidez, resistência ao desgaste e dimensões para segurança e longevidade da pista, muitas vezes usando máquinas CNC avançadas para precisão.

Principais etapas da produção de trilhos

Preparação de Composto:

A borracha bruta é misturada com cargas, agentes de cura (como enxofre), agentes anti{0}}envelhecimento e materiais de reforço em misturadores internos ou laminadores.

Esta etapa garante que o produto final exija resistência à tração, estabilidade e elasticidade.

Modelagem (Moldagem):

• Moldagem por injeção: As matérias-primas secas são aquecidas, injetadas em um molde sob alta pressão e resfriadas para formar o formato preciso da almofada.

• Moldagem por compressão: O composto misturado é colocado em um molde e calor e pressão são aplicados.

Os moldes podem incorporar recursos como saias contra poeira ou ranhuras para condições específicas da pista.

Cura (Vulcanização):

As almofadas moldadas são aquecidas sob pressão, fazendo com que as cadeias de polímero se cruzem-, criando uma estrutura elástica forte e estável. Esta etapa é crucial para a resistência ao desgaste e a vida à fadiga.

Acabamento:

• Corte: O excesso de material (flash) e os bicos são removidos usando cortadores para atingir dimensões precisas.

• Tratamento de superfície: Às vezes feito para planicidade ou requisitos específicos.

Testes e Controle de Qualidade:

As almofadas qualificadas passam por testes de desempenho de rigidez (por exemplo, 300-500 kN/mm), precisão dimensional e outros parâmetros antes de serem aprovadas para armazenamento e uso.

TRILHO GNEEestá equipada com linhas de produção de placas ferroviárias para 130 conjuntos de máquinas, para todo o processo de injeção, refino de borracha, sulfuração, moldagem e inspeção, etc. Possuímos o maior número de engenheiros para desenvolvimento, design, produção e inspeção de placas ferroviárias, com capacidade de produção anual atingindo até 2.000.000 peças.

Nossas almofadas de trilho EVA / HDPE / borracha são de alta elasticidade, aplicando-se a tipos de trilhos como trilho UIC54, UIC60, BS80lbs, BS100lbs e tamanhos conforme solicitado. As pastilhas podem ser customizadas com ou sem ranhuras, em diversos designs possíveis, dependendo da necessidade do cliente.

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